鋼鐵行業(yè)伴熱

屏蔽型電伴熱帶自1971年進入應(yīng)用以來，由于伴熱功率隨電伴熱帶上各處的溫度變化，加熱的半導(dǎo)體芯材表現(xiàn)為一個與加熱溫度高/低變化趨勢相反的可變溫度電阻。自限式電伴熱帶已經(jīng)成為當今世界上最通用的電伴熱帶類型。它們可以廣泛地應(yīng)用于液態(tài)物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板等。

鋼鐵電伴熱帶加強防爆電伴熱帶兩根導(dǎo)電芯之間分布著起加熱作用的半導(dǎo)體高分子材料，其外部由高分子內(nèi)護套、合金屏蔽網(wǎng)和高分子外護套構(gòu)成。當有電流通過時，隨著電伴熱帶溫度升高，自限溫屏蔽型電伴熱帶電阻同時升高。其結(jié)果是電伴熱帶的輸出功率隨著其溫度的升高而降低。由于伴熱功率隨電伴熱帶上各處的溫度變化，加熱的半導(dǎo)體芯材表現(xiàn)為一個與加熱溫度高/低變化趨勢相反的可變溫度電阻。自限溫屏蔽型電伴熱帶即使重疊也不會過熱。無需特別的設(shè)計，鋼鐵電伴熱帶自限式加強防爆電伴熱帶可以在現(xiàn)場任意剪切其工作長度以精確對應(yīng)管道的實際鋪設(shè)長度，無需特殊工具，安裝極為簡便。

鋼鐵焦化系統(tǒng)管道電伴熱帶保溫技術(shù)，傳統(tǒng)的鋼鐵行業(yè)在解決管道防凍的問題時，通常使用蒸汽伴熱來解決管道低溫凍堵的問題，如今，新型的電熱行業(yè)寵兒：電伴熱系統(tǒng)正代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽伴熱完成管道保溫防凍的轉(zhuǎn)型。鋼鐵焦化管道防凍保溫建議使用安邦電氣電伴熱帶系統(tǒng)。

鋼鐵是通過鐵礦石經(jīng)過高爐生產(chǎn)出來的，在不同領(lǐng)域下應(yīng)用都是非常廣泛的。根據(jù)焦爐本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦爐出來的鐵礦石焦炭進入之前，已被大量冷凝成液體狀態(tài)。液體在管道當中輸送受到低溫影響會發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象從而影響運輸，所以我們需要為鋼鐵焦化管道保溫。

為此沃安電氣公司推薦使用電伴熱帶系統(tǒng)為焦化系統(tǒng)管道保溫。如今電伴熱系統(tǒng)保溫應(yīng)用場合越來越多，鋼鐵焦化管道上使用電伴熱系統(tǒng)保溫，只需要將伴熱帶敷設(shè)在管道表面，然后在外面安裝保溫層，電伴熱系統(tǒng)安裝完成后，通上電，就可以補償管道的熱損失了，從而維持鋼鐵焦化管道正常工作所需的溫度。

鋼鐵焦化管道電伴熱帶是利用電能轉(zhuǎn)化為熱能的方式，通過直接或間接的熱交換，補充被伴熱設(shè)備所損失的熱量，并采用溫度控制，達到跟蹤和控制伴熱設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度的作用，使之維持在一個合理和經(jīng)濟的水平上。

鋼鐵焦化系統(tǒng)管道電伴熱帶具有熱效率高，節(jié)約能源，設(shè)計簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實現(xiàn)遙控和自動控制等優(yōu)點，是取代蒸汽，熱水伴熱的技術(shù)發(fā)展方向，是國家重點推廣的節(jié)能項目。

鋼鐵焦化系統(tǒng)管道電伴熱帶系統(tǒng)和傳統(tǒng)的伴熱系統(tǒng)相比，具有安裝方便，維護簡單。不僅可以用于普通場合下，也可以用于危險區(qū)和腐蝕區(qū)等復(fù)雜場合下，同時避免了傳統(tǒng)伴熱方式的缺點，越來越受到用戶的喜愛。